
導入の背景
急に決まった話だが、パッケージの見た目を変えて商品の売れ行きを見てみたい、オリジナル印刷したトップシールを短期間に少量生産できないかとの事。
導入の決め手
デジタル印刷であれば(今回はインクジェット方式)、一般的に使われるグラビア印刷とは異なり、製版に必要な時間を節約できてデザイン決定までの時間的な余裕ができる。
導入後の効果
ギリギリまでデザインを検討できテスト販売を実施できた。さらに、必要な分だけを少量印刷して作ったので、費用面だけでなく環境にも優しい。
今回ご検討いただいた商品は、トップシールタイプのトレー入り惣菜になります。通常テスト販売をされる際は、無地のトップシールに紙ラベルに製品名などを印字して実施されますが、できればトップシールにオリジナルの印刷を施して見た目にも変化をつけたいとのご要望でした。
またテスト販売なので、必要な数量は通常の最小生産量の1割程度なので、加工するコストも抑えたいのは勿論だが、余分な量を廃棄する事は環境負荷にもつながるのでできる事なら避けたいとのご要望でした。
オリジナルデザインを決めるのに時間がかかり、テスト販売も早く実施したい事から、まずはスピード感重視でデジタル印刷(インクジェット方式)を提案しました。
家庭用のプリンターをイメージしていただくと分かりますが、インクジェット方式はグラビア印刷などで使用する版が必要ないので、デザインデータをそのままフィルムに印刷する事ができます。そのため通常数日かかる製版作業がなくなるだけでなく、急なデザイン変更にも負担がすくなく対応できます。
しかし、お客様はインクジェット方式含めデジタル印刷を使用された事がなかったことから、過去の実績を理解いただき採用して貰うことができました。

デジタル印刷でも仕上がりが美しいことから、テスト販売のような少量生産でも商品イメージがしっかりと消費者に届き、しっかりと検証することができました。
インクジェット方式を含めて、デジタル印刷を用いることで、短期間に低コストで、より製品イメージに合わせたデザインをパッケージに設けられることから、食品メーカーの開発者が消費者に届けたいおいしさを見た目でも伝えられるようになると考えます。
食品は消費者の求める製品やトレンドが日々刻々と変わる製品であるから、タイムリーにテスト販売して検証することがお客様の満足度向上に繋がることを期待します。
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